产品名称:产品简介:全自动药品包装机是专门针对片类,胶囊等药物进行自动包装的设备,该设备振动计数装置先进新颖,多项式振动,振幅可根据物料规格和填充精度无调整,实现高精度计数,数粒盘六工位,计数速度高。
产品名称:
产品简介:全自动药品包装机是专门针对片类,胶囊等药物进行自动包装的设备,该设备振动计数装置先进新颖,多项式振动,振幅可根据物料规格和填充精度无调整,实现高精度计数,数粒盘六工位,计数速度高。该设备的包装原理是采用枕式包装工艺,先进充填机器,生产过程完全符合gmp规范。该自动包装机不仅在包装工艺上有着立性,在设备的外观造型设计上也有着很大的改变,设计更具特色,产品整体外观更加新颖大方。并且以内加热形式包装,是目前国内外小先进价格较低的机型。
适用范围:该全自动包装机主要用来粉状、颗粒或小片等物料产品的进行袋装或者之空胶囊内完成自动包装,主要用于药片,奶片,钙片等圆形或者是其他形状的片剂进行包装,还可以对颗粒类药物进行包装,例如感冒颗粒,农药颗粒,饲料颗粒,胶囊等产品进行自动包装,广泛适用于农药、兽药、医药和食品行业。
设备相关细节:
技术参数:
包装速度(袋/分):50~100
计量范围(片):φ12×24
制袋尺寸(毫米):长50~120 宽60~85
电源电压 三相四线制:380v/50hz
功率(千瓦):1.54
重量(千克):175
设备净重(公斤):150
外形尺寸(毫米):长665×宽770×高1580
产品特点:
1、变频无调速、维修操作方便,自动就位分离,停机均有充电计数控制,动作灵敏可靠。
2、操作简单,代替手工填充,减轻劳动强度,极大地提高了生产效率,填充计量准确,符合制药卫生标准。
3、改进了模转盘内部设计,采用原装日本直线轴承,保证了设备的精度以及使用寿命。
4、采用凸轮下置设计,增加了压力雾化油泵,保持凸轮槽内润滑,减少磨损,延长零部件使用寿命。
5、选用加大凸轮分度箱,成为国内少数几家采用ru100与ru83分度箱配套使用的企业,虽增加了成本,但大大提高了机器的稳定性与使用寿命。
6、采用电脑控制,无变频调速,数码显示达到操作方便,醒目直观。
7、采用计量盘下平面为基础,三维调节机构,间隙均匀,保证了装量差异,计量准确控制在±3.5%内。
8、增加设计了胶囊控制开关(在机体外控制,更安全便捷)。
9、增加了点动控制系统,便于生产及清洗中的人性化操作。
设备的安装和主要事项:
1、该全自动药片包装机不要安装,机座下有橡胶轮,可移动。
2、专职人员培训操作、维护。
3、应按接地标牌指定位置接入地线。
4、机器应保持整洁。
5、机器生产前各部位必须加油(参操作条文)。
6、机器出厂时传动箱表带润滑油,生产前必须加油。
7、提议本机采用无油空压机。
8、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大,否则影响使用寿命。成形压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。
设备工作前的准备工作:
1、按安全用电规定,接通照明线电源,向电机试送电时,打开电源,点动主机,是否正常运转。
2、通水:按机身座标牌显字,冷却水进,出是否漏滴现象,通水以进、出水流畅为准。
3、气泵:将空气机输气管接入气道,同时开空压机,气压达0.2~0.4 map以上时才可使用。
4、加油:加油加入箱体内和变速箱内。注:加油为箱体中2/3油量。
5、pvc塑料上承料轴,调正里外圆锥螺母,把模运转到下点,pvc塑料而过,后面的起引座打开压住,注意pvc塑料在机板面以轨道为准,两边同样均匀。
设备在生产线中的使用:
设备工作条件:
1、适用物料:流动性较好的颗粒状或粉末状物料。
2、工作环境:允许温度不大40℃,相对湿度不大于85%;机器周围应避免强磁场于扰,无强烈震动。
3、供电电源:ac220v(士10%),50hz(士2%)。
4、安装要求:设备地线接地要可靠,安装要牢固、稳定,严禁机器晃动。
设备优势:
1.中文显示屏控制系统、包不锈钢箱体、只需在可显示的设置单元设定所需要参数(充填量袋长等),控制系统则自动优化匹配各动作配合,从而达到包装速度。
2.步进电机控制,该系统具有精确度高,无需调整其它部件可改变制袋长度,且准确无误。
3.包装有色标的包装材料时可获得完整的商标图案;架包装纸部分采用自重式电机压纸送纸结构,包装纸送纸长度增加一倍,制袋平整不错边。
4.无调整速度与袋长:包装速度与制袋长度可在额定范围内无调整,不需要更换零件;
5.设计采用特的嵌入式封口,加强型热封机构,智能型温控仪温度控制。具有良好的热平衡适应各种包装材料,性能号、噪音低、封口纹络清晰、密封性强;
设备使用产品:
设备的操作程序:
1、开电绿指示灯亮,成形上下与热封二只加热开关分别扳到“on”位置,工作台,温控仪控制成形温度,一般分别预置90c˚和100c˚,第二温控仪热封,温度预置120c˚-140c˚上下,成型与热封温控仪预置温度,具体酌情而定。
2、放下起引料辊上压块,成型加热板温度到位,再开主机,塑料pvc先成型,成型泡眼与热封模具孔位符合,注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔,铝箔会带动到冲裁。观察塑料(指机板面已成型pvc)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向。
3、如果铝箔左右偏动,可调转节辊座手轮调下。如果前后偏差可调箱体移动。
4、热封冲裁正常后适度打开加料器闸板,使药品(片剂胶囊、糖衣)适量进入加料室,如有小量缺粒可人工补填,补粒时要注意事项:滚筒压辊轧手和钩破铝箔,另外成型泡眼过到压辊边,有缺粒,不要勉强再补,填不准孔位,药物被带进时,更严重影响同步,轻此在铝箔封合时粘模具上,要集机处理。
5、由于增加药品重量,铝箔拉力及机器温度逐步变化程序不等,可能产生成型和热封不同步现象,超前或滞后,先检查塑料pvc和铝箔有否阴隔,然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后,因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立位置,才可向前向后移动,也可用前箱体移动调节,正确移动后,版块要等走完十几版后才正确,所以在未走完时,不要乱调来调去。
6、塑料铝箔的热封质量(粘合均匀牢固平正)由温度或压力,网纹板平正度来证见,如果出现热封不良,一般宜温度,一般宜温度,压力稍低,调正温度,调整螺册压力。
7、冲裁偏位,裁下用版式偏移,停机将手调箱体移动,已可以调模移位。
维护与保养:
1、每天下班前将机器清理干净。
2、经常检查机器放置是否平稳,防止发生震动,确保计量准确。
3、定期检查振动给料器上的螺丝有无松动,若有及时拧紧。
4、电气箱出现故障时应请有经验的电气工程师修理或与厂方联系,别人尽量不要动手,以免造成不必要的麻烦。
设备包装效果:
友情提示:运输、保管与pg电子模拟器网址的售后服务:
1、本机实行整机包装发运,用户收到设备后应妥善保管,尽快安装,不能露天存放,严禁雨淋,不能靠近有害物质和有毒气体。
2、设备安装要小心轻放、牢固、平稳、防止发生震动。
3、对国内用户提供以下pg电子模拟器网址的售后服务:
a、负责安装调试
b、免费保修一年
c、长期提供零部件